為滿足汽車行業(yè)降碳需求，鞍鋼集團本鋼探索創(chuàng)新低碳冶金工藝路徑，于近日順利完成冷軋熱鍍鋅板產品等低碳減排鋼種連澆生產試驗。經檢測，產品性能完全滿足鋼種質量要求，標志著本鋼在降低碳排放工藝技術上取得新突破。

在當前“雙碳”背景下，“廢鋼+電爐”冶煉可有效降低鋼鐵生產中的碳排放，為鋼鐵產品向低碳領域拓展提供有效支撐。近年來，在習近平生態(tài)文明思想和“雙碳”戰(zhàn)略的指引下，本鋼以國家“雙碳”政策和鞍鋼集團“雙碳”中長期規(guī)劃為宗旨，深入貫徹落實《鞍鋼集團碳達峰碳中和宣言》，并在“鞍鋼集團低碳冶金路線圖”的指導下，結合用戶對低碳排放的需求，為用戶提供高品質的低碳產品，突破了低碳排放關鍵技術，建成獨特的創(chuàng)新低碳冶金工藝路徑，推動低碳優(yōu)勢產品研發(fā)。

在此期間，本鋼邀請中國工程院院士毛新平及其專家團隊就鋼鐵行業(yè)低碳冶金發(fā)展動態(tài)，再生鋼鐵原料的高質化利用、低碳排放汽車用鋼基礎與應用研究等方面進行了技術交流，有力地支撐了企業(yè)創(chuàng)新低碳冶金工藝路徑的實施。同時，本鋼充分發(fā)揮產線優(yōu)勢，以降碳為技術核心，各部門通力合作，建成“廢鋼+電爐+鐵水+轉爐”的創(chuàng)新低碳冶金工藝路徑，完成低碳排放冶煉的工藝設計和實施，達到鋼鐵產品綜合降碳目標。目前，本鋼已成功組織完成兩次試驗，實現(xiàn)工藝穩(wěn)定可靠，鑄坯成分達到設計范圍，終端產品各項檢測指標均滿足用戶質量要求，成功實現(xiàn)了創(chuàng)新工藝模式下的連續(xù)生產。

下一步，本鋼將充分發(fā)揮低碳冶金工藝優(yōu)勢，持續(xù)開發(fā)低碳排放拳頭產品，實現(xiàn)產品大批量供應先進汽車企業(yè)，助力鋼鐵和汽車行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標。