6月2日，湛江鋼鐵5號(hào)特厚板坯連鑄機(jī)連澆爐數(shù)突破19爐。

從1月9日投產(chǎn)到6月2日，歷時(shí)144天。這座全國(guó)最大斷面2700mm、中國(guó)寶武首臺(tái)可穩(wěn)定生產(chǎn)460mm特厚板坯的連鑄機(jī)，完成了從“建成”到“穩(wěn)產(chǎn)”的關(guān)鍵跨越。

大斷面、特厚板坯的連續(xù)澆鑄，一直是連鑄領(lǐng)域的“硬骨頭”。斷面越大，凝固越不均勻，裂紋、偏析、漏鋼等風(fēng)險(xiǎn)成倍增加。而高連澆爐數(shù)正是衡量連鑄生產(chǎn)組織水平、設(shè)備精度控制能力和工藝穩(wěn)定性的核心指標(biāo)。

國(guó)內(nèi)普通板坯連澆爐數(shù)一般超過10爐即可視為穩(wěn)定生產(chǎn)，薄板坯可超20爐，但特厚板坯連澆因其斷面大、凝固難，技術(shù)門檻顯著高于常規(guī)品種——19爐的連續(xù)生產(chǎn)，標(biāo)志著該連鑄機(jī)在設(shè)備精度、工藝參數(shù)控制以及多工序協(xié)同上達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。

定目標(biāo) 持續(xù)提升連澆爐數(shù)

投產(chǎn)初期，受頭尾坯非穩(wěn)態(tài)澆鑄、耐材壽命上限、工序銜接節(jié)奏等因素影響，5號(hào)機(jī)連澆爐數(shù)始終在較低水平徘徊。

立足公司模擬經(jīng)營(yíng)理念，團(tuán)隊(duì)算了一筆賬：提升連澆爐數(shù)，能夠有效減少頭尾坯產(chǎn)出，降低非穩(wěn)態(tài)澆鑄帶來的質(zhì)量隱患，實(shí)現(xiàn)降本增效。

破難關(guān) 精控耐材、工藝、全鏈協(xié)同

每一支耐材，都是“極限挑戰(zhàn)”。長(zhǎng)水口的密封抗沖刷、塞棒對(duì)高拉速鋼流的精準(zhǔn)調(diào)控、浸入式水口的抗侵蝕防堵塞，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題，連澆都得停。團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤耐材的侵蝕速率與形貌，每爐檢查水口狀態(tài)，澆鑄后期重點(diǎn)監(jiān)控長(zhǎng)水口和塞棒的渣線，一旦發(fā)現(xiàn)異常，馬上干預(yù)，不等、不拖。

鋼水純凈度與過熱度，穩(wěn)不住就拉不長(zhǎng)。純凈度稍微一波動(dòng)，夾雜物就開始侵蝕水口，偏流、漏鋼隨時(shí)可能發(fā)生；過熱度一亂，結(jié)晶器液面就翻，坯殼長(zhǎng)不勻，裂紋、卷渣全來了。團(tuán)隊(duì)全程保護(hù)澆鑄，嚴(yán)控鋼中氧氮及夾雜物水平；實(shí)行中間包過熱度窄窗口控制，過熱度一旦超差，立刻調(diào)整拉速或冷卻，絕不讓它帶著風(fēng)險(xiǎn)跑。

前后工序“無(wú)縫銜接”，才是真本事。鋼水供應(yīng)、板坯下線，任何一個(gè)環(huán)節(jié)卡住，前面所有技術(shù)突破全歸零。團(tuán)隊(duì)主動(dòng)對(duì)接制造部、厚板廠、精煉工序，反復(fù)溝通，設(shè)置熱銜接緩沖預(yù)案，把無(wú)縫銜接掐到分鐘級(jí)，不給自己留退路。