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　　凈化鐵液是指排除鐵液中的非金屬夾雜物和氣體。
　　借電磁攪拌和“自沸騰”，感應(yīng)爐有較好的排渣除氣作用。如果爐料比較干凈，又認(rèn)真用除渣劑清渣，清除非金屬夾雜物不成問題，有無非金屬夾雜物從顯微檢驗(yàn)中也容易發(fā)現(xiàn)。H、O、N氣體就不那么直感了。但其中溶解H，即［H］，只要熔煉后期所用輔料不是潮濕的，［H］不會成問題，可保證［H］＜2ppm。鑄件中產(chǎn)生針孔，是由鑄型或澆包中的水分造成的，不是［H］的過。熔煉中、后期由于［O］和［FeO］被C還原，感應(yīng)爐鐵液中的氧并不多。在生產(chǎn)灰鑄鐵時，有時甚至還要設(shè)法增O。所以除氣實(shí)際上是除N的問題。
　　隨著我國廢鋼積存量的增加，感應(yīng)爐中廢鋼用量必然增加。多用廢鋼，不但降低爐料成本，還可以提高鑄鐵性能，一舉兩得。廢鋼的含N量高，此外多用廢鋼少用生鐵，必然要用增碳劑增C，增碳劑又會帶來一些N。所以［N］可能超標(biāo)（如薄壁件＞100ppm，厚壁件＞80ppm）,致使鑄件中產(chǎn)生裂隙狀氣孔，對性能的穩(wěn)定性也不利。所以不要用含N高的廢鋼和增碳劑，必要時除N需要采取附加措施，如吹A(chǔ)r。個別工廠借用鑄鋼經(jīng)驗(yàn)，用LF爐精煉，生產(chǎn)純凈的高端鑄件。如果［N］不是很高，又無妨于機(jī)加工性能，則加Ti等使［N］生成TiN等,進(jìn)行固N(yùn)處理，則是最簡捷的辦法。