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銅合金鑄件表面裂紋足在凝閌未期固態(tài)收縮時受阻而產生的。
產生原因：
① 合金雜質含鼠過島。
② 金屬型工作溫度過低，冷卻過快，.起模斜度太小。
③ 砂塑和型芯熱溫度離，退比性葢，砂甩、型芯、冷鐵、芯骨阻礙收縮，
④ 鑄件補縮不足，胃口過小*先凝固、
⑤ 鑄件的厚薄凼過渡岡角半徑太小，
防出方法：
① 控制合金的雜質含螢。
② 榀卨金域型工作溫度*增加拔模斜度，保證自山收縮、
③ 提商型砂的退讓性*不能隨意過fl加人黏土。
④ 正確設計鑄型l:藝，冒口和冷鐵的位置尺寸適當，保證充分補縮。